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引言
在工業(yè)涂裝領(lǐng)域,涂層與金屬基材間的附著力是決定產(chǎn)品耐久性和保護(hù)效果的關(guān)鍵因素。特別是在鋁材、鋅合金、不銹鋼、電鍍面等非鐵金屬表面,涂層容易因附著力不足而出現(xiàn)脫落、起泡、早期失效等問(wèn)題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀(guān)度、防護(hù)性能及使用壽命。各類(lèi)涂料體系(包括烘烤漆和雙組份體系)在面對(duì)這些低表面能或高化學(xué)惰性的金屬底材時(shí),常遭遇潤(rùn)濕困難、錨固不牢等挑戰(zhàn)。ADP附著力促進(jìn)劑是一款以特殊改性聚合物為基礎(chǔ)的功能性助劑,其通過(guò)特殊的分子設(shè)計(jì),致力于提升涂層與難附著金屬底材的附著力,并改善漆膜的機(jī)械性能與耐性,為增強(qiáng)涂層的綜合性能提供了一個(gè)選擇。
一、行業(yè)常見(jiàn)痛點(diǎn)
在金屬材料涂裝過(guò)程中,涂料生產(chǎn)者常面臨以下普遍且棘手的問(wèn)題:
涂層與金屬基材附著力不足:鋁、鋅、不銹鋼、電鍍件等非鐵金屬表面能高或化學(xué)惰性強(qiáng),普通涂料難以在其表面潤(rùn)濕和形成牢固附著,導(dǎo)致涂層易脫落、易起泡,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的保護(hù)性能和外觀(guān)。
漆膜機(jī)械性能不佳:即使附著力暫時(shí)達(dá)標(biāo),漆膜的延展性和耐沖擊性往往不足,無(wú)法承受外部沖擊或形變,容易出現(xiàn)裂紋、剝落。
耐化學(xué)性與環(huán)境耐受性挑戰(zhàn):涂層可能耐溶劑擦拭性差,在接觸化學(xué)品或頻繁擦拭時(shí)容易受損;同時(shí),其耐候性(如抗紫外線(xiàn)能力)和耐腐蝕性(如抗鹽霧性能)也可能無(wú)法滿(mǎn)足要求。
高溫烘烤帶來(lái)的問(wèn)題:許多烘烤漆需高溫固化,可能導(dǎo)致涂層變色、過(guò)度交聯(lián)而變脆,或能耗增加。
為應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn),市場(chǎng)上曾嘗試多種方法,但它們通常存在明顯短板:
傳統(tǒng)方案 | 主要不足 |
---|---|
提高涂層機(jī)械粗糙度 | 通過(guò)打磨、噴砂等增加基材表面積,但工藝復(fù)雜、成本高,且可能損傷基材,不適用于所有工件,尤其精密部件。 |
使用通用型附著力樹(shù)脂 | 部分樹(shù)脂雖能提供一定附著力,但往往專(zhuān)一性不強(qiáng),在特定金屬材料上效果有限,且可能影響漆膜的其他性能(如柔韌性、耐候性)。 |
添加高極性溶劑 | 雖能暫時(shí)改善潤(rùn)濕,但會(huì)增加VOCs排放,環(huán)境壓力大,且可能引起樹(shù)脂溶解性變化,影響儲(chǔ)存穩(wěn)定性。 |
復(fù)配多種助劑 | 同時(shí)使用潤(rùn)濕劑、分散劑、附著力促進(jìn)劑等,增加了配方復(fù)雜性和成本,且各組分間可能存在相容性問(wèn)題,效果難以穩(wěn)定。 |
這些方法往往難以在附著力、機(jī)械性能(延展性、耐沖擊性)、耐化學(xué)性、施工便利性及環(huán)境友好性之間找到較好的平衡點(diǎn)。
ADP是專(zhuān)為解決非鐵金屬材料涂層附著力難題而設(shè)計(jì)的一款附著力促進(jìn)劑。其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其在提高附著力、改善漆膜機(jī)械性能及耐性方面表現(xiàn)出較好效果。
提升附著力:這款附著力促進(jìn)劑能改善漆膜對(duì)各種難附著金屬如鋁、鋅、不銹鋼、電鍍面的附著力,其分子中的活性基團(tuán)能與金屬底材形成牢固結(jié)合。
增強(qiáng)漆膜機(jī)械性能:能增加漆膜的延展性與耐沖擊性能,使漆膜更能承受外部應(yīng)力和形變,減少開(kāi)裂、剝落可能。
改善耐化學(xué)性:有助于提高漆膜的耐溶劑擦拭性,使其更能抵抗化學(xué)品侵蝕和頻繁擦拭。
烘烤適應(yīng)性及穩(wěn)定性:高溫烘烤不變色,不影響涂料穩(wěn)定性,且可降低烘烤溫度,有助于節(jié)省能源。
應(yīng)用領(lǐng)域:這款附著力促進(jìn)劑主要適用于需提升對(duì)非鐵金屬(如鋁、鋁合金、鋅、不銹鋼、電鍍面)附著力的涂料體系,如醇酸/氨基烤漆、丙烯酸/氨基烤漆、雙組份聚氨酯體系等。
使用方法:
建議添加量:一般為配方總量的1%-3%、1.5%-2.5% 或按體系固體份的3%-15% 添加。具體添加量需根據(jù)涂料體系、基材類(lèi)型及性能要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
添加階段:研磨前或研磨后添加均可,建議充分?jǐn)嚢枰源_保均勻分散。
特殊體系注意:用于水溶性烤漆體系時(shí),需先以10-20%的二甲基乙醇胺或同類(lèi)胺中和。
包裝與儲(chǔ)存:
產(chǎn)品包裝通常為25KG/桶或200KG/桶。
應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處(建議0-40℃),容器保持密閉,遠(yuǎn)離熱源及火源。
低溫下(如低于5℃)可能結(jié)凍,使用前請(qǐng)至室溫并攪拌均勻。若儲(chǔ)存久有析出物,可加熱或用醇類(lèi)/混合溶劑溶解,不影響效果。
保質(zhì)期通常為12個(gè)月。
ADP附著力促進(jìn)劑通過(guò)其特殊的改性聚合物結(jié)構(gòu),致力于解決涂層在鋁、鋅、不銹鋼、電鍍面等難附著金屬表面附著力不足的行業(yè)難題。這款附著力促進(jìn)劑不僅能提升附著力,還兼具增強(qiáng)漆膜延展性與耐沖擊性、提高耐溶劑擦拭性以及適應(yīng)烘烤工藝的多重特點(diǎn)。對(duì)于涂料開(kāi)發(fā)工程師而言,這款附著力促進(jìn)劑是優(yōu)化金屬基材涂層綜合性能的一個(gè)值得考慮的選項(xiàng)。
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